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在液壓支架的使用中液壓支架立柱有一些常見的故障現象,下面我們就一起來了解一下液壓支架立柱故障原因與排除方法吧。
液壓支架立柱常見故障:乳化液外漏、立柱不升或慢升、立柱不降或慢降、立柱自降、達不到要求。
液壓支架立柱常見故障原因:液壓密封件不密封;接頭焊縫裂紋、截止閥未打開或打開不夠;泵的壓力低,流量小;操縱閥漏液或內竄液;操縱、單向、截止閥等堵塞;過濾器堵塞;管路堵塞;系統(tǒng)有漏液;立柱變形或內外泄漏;截止閥未打開或打開不夠;管路有漏、堵。操縱閥動作不靈;頂梁或其它部位有蹩卡;管路有漏、堵。安全閥泄液;單向閥不能鎖閉;立柱硬管、閥接板漏;液壓支架立柱內滲液。泵壓低,初撐力??;操作時間短,未達泵壓停供液,初撐力達不到;安全閥調壓低,達不到工作阻力安全閥失靈,造成超壓。
液壓支架立柱故障排除方法:更換液壓密封元件;更換上井拆檢補焊。打開截止閥并開足;查泵壓、水源、管路;更換上井檢修;查清更換上井檢修;更換清洗;查清排堵或更換;查清換密封件或元件;更換上井拆檢;打開截止閥;檢查壓力是否過低、管路堵漏;清理轉把處塞矸塵或更換;排除蹩卡物并調架;排除漏、堵或更換。更換密封或重新調定卸載壓力更換上井檢修;外漏查清更換檢修;其它因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。調泵壓,排除管路堵漏;操作上充液足夠;按要求調安全閥開啟壓力;更換安全閥。
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