Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
針對煤礦液壓支架尾梁千斤頂出現(xiàn)滲漏的問題,可以采取以下步驟進行處理:
1.識別泄漏源:首先,檢查尾梁千斤頂的各個部件,包括活塞桿、油缸、導向套連接處、液壓管道接口處以及各焊縫處,以確定滲漏的具體位置。
2.檢查密封件:檢查O形環(huán)和密封件是否損壞,這些部件是常見的泄漏源。如果發(fā)現(xiàn)損壞,需要更換新的密封件。
3.更換O形環(huán)和密封件:如果發(fā)現(xiàn)O形環(huán)和密封件損壞,應更換它們,并確保正確安裝和擰緊,但也要避免過度擰緊。在新的密封件和O形環(huán)上涂抹一點液壓油,以幫助安裝并提高密封性。
4.檢查液壓油:如果油液有污染跡象,應更換為與千斤頂兼容的清潔油液,并確保油液加注到建議的液位。
5.進行液壓實驗檢測:對于內泄漏,可能需要進行液壓實驗檢測,通過對一端進行加壓,檢測另一端是否有液體滲出,以確定是否存在內泄漏。
6.珩磨處理和除銹:對于缸筒內表面嚴重銹蝕的油缸,應進行珩磨處理和結構件除銹,以保證油缸在使用過程中的清潔度。
7.提高制造質量:提升導向套及活柱的制造質量,提升尺寸精度,并選用材料及性能優(yōu)異的密封件。
8.日常維護和檢修:加強日常維護和檢修,及時匯總上報滲漏、活塞桿磨損等問題,并根據(jù)生產安排和檢修計劃,有針對性地對隱患位置進行返修。
9.銹蝕斑坑預防和修復:加強對乳化液的檢查和更換,保證乳化液的正確配比和清潔度。已出現(xiàn)斑坑的立柱或千斤頂導向套在修復過程中應該選用表面鍍銅處理,既可以減少泄漏,又可以節(jié)約成本。